D公司以浙江为主要产业基地，不断优化配置资源，持续稳健对外扩张，在江浙赣等地形成一定规模的产业集群，形成了从林木资源种植抚育，到生产各类板材、地板、衣柜等完整产业链，产品销售网络覆盖全国各地，远销六洲诸国。公司是首批市政府质量奖获奖企业，先后荣获中国名牌、中国驰名商标、全国实施卓越绩效先进企业等多项国家和省市级荣誉称号，是国家火炬计划项目、国家星火计划项目、国家重点新产品项目的实施基地；是国内木材行业中首家863项目承担企业，是浙江最具成长力企业之一。

公司坚持“技术领先、领跑行业”，与南林、浙林、中国林科院等著名院校和科研机构结成产学研联盟，设有省级企业技术中心、博士后工作站，每年投入巨额资金，致力于新产品研发和技术创新，成功开发了多项拥有自主知识产权的新技术、新产品。在经营各环节，公司建立并实施创新激励机制，调动全员创新激情，围绕产品和服务质量、成本、效率、效益等要素，以目标管理为基础，集成运用各种科学、先进的管理方法和管理工具，大力实施管理创新，不断提升员工综合素养和管理水平，持续满足顾客需求，推动企业持续健康快速发展。

随着全球森林资源的不断减少，大口径速生木材资源的日益稀缺，采购优质原材的难度愈来愈大，尽管国际原材价格不断攀升，但出材率和等级率等在持续下滑。公司从2008-2010年间，采购的原木经旋切后，C、D级的比例不断升高。

然而近几年市场需求以浅色产品为主，2010年公司浅色产品的销量占产品结构的65％左右。这导致对C、D级板尤其是D级板的库存消耗难度大，导致大量C、D级板库存积压，占用大量的库存资金，2010年库存占用资金为1967.74万元。同时，由于D级板占用库存空间较多，工厂往往因浅色原材少导致交期拖延甚至无法接单。

之前公司为消耗D级单板，不得不采取让利出售D级板原材或以D级板为原材料生产的成品，蒙受了巨大的经济损失。这一问题也是长期困扰国内同行业。为此，公司专门成立跨职能项目组，试图寻找优化利用D级板，降低库存的途径。

本项目应用六西格玛方法的DMAIC流程实施，结合价值工程（VE）内容，展开项目实施。第一，对价值进行功能定义，包括对象选择、资料收集、功能定义和功能整理，定义项目的关键质量特性以及项目范围。第二，对公司脱色漂白工艺的现场进行测量。第三，在分析的过程中，利用价值工程（VE）进行价值功能评价，包括价值成本分析、功能评价和确定对象范围；项目组与外部专家进行合作，共同进行脱色实验，研究原木色变原理和脱色工艺影响因素，为项目的实施奠定了良好的基础。第四，利用价值工程（VE）制定改进方案，包括价值创造、方案的评价分析和方案实施；项目组采取循序渐进，分步实施的措施，不断根据实施结果修订方案，最后寻找到最理想的漂白脱色剂配方和脱色工艺，并申报国家专利。

在项目实施中，项目组采用多种先进的质量管理理论和方法，例如排列图、关联图、折线图、控制图、柱状图等QC工具，价值功能定义、价值功能分析等价值工程（VE）方法，并采用DMAIC、SINPOC等六西格玛工具。在改进阶段，项目组做了大量的实验，采用试验设计（DOE）的正交实验方法减少实验次数，降低实验成本。