X公司是一家具有现代化铝型材生产技术的大型企业，专业生产各类建筑门窗铝型材和各种用途的工业铝型材。公司地处美丽富饶的“中国竹乡”浙江省安吉县溪龙乡阿祥集团工业园区内，306省道贯穿而过，地理环境优越，交通便捷。公司占地面积140000平方米，建筑面积80000平方米，企业投资总额达 30120万元。年产绿色,环保新颖铝型材可达36000吨,稀土铝型材4000吨,产品用途广泛,涉及建筑门窗,幕墙,光伏发电系统、家电,家具,装饰,汽车,洁具,机械制造等诸多行业。公司规模、生产能力、技术水平、产品档次和产品的市场占有率在浙江省稳居第二位，也是华东地区屈指可数的知名铝型材企业之一。

针对顾客对光伏系统用铝型材的质量要求，主要的问题体现在外观质量。因此，公司组织人力开展质量改进活动，通过Pareto对产品质量进行分析，找出主要的有待改进的质量缺陷类目，通过对流程的分析，建立流程图和SIPOC图，明确项目的开展范围及涉及到的部门，并通过因果矩阵寻找主要质量缺陷类目的过程控制点，对其进行FMEA分析，包括失效模式分析、失效结果分析、失效原因分析，根据RPN值得大小提出建议措施，并通过qc小组形式进行改进，最终提高产品质量，降低产品成本，提高顾客满意度，增加市场竞争力。

项目开展完后，交检合格率由4月份的96.01%提高至11月份的98.87%，在控制期内实现98.94的水平。于此同时，挤压、拉伤、黑线等问题得到很大改善，已经降到一定的界限之内，本项目实现了经济效益与社会效益的统一，通过提高光伏系统用铝型材一次交检合格率，减少了报废返工费用，并因此带来的人力浪费、资源浪费、能源浪费，不但为公司节约了诸多资源，而且减轻了因铝材返加工带来的环境污染和资源消耗，在给公司增加利润的同时给社会带来了福利，社会效益显著。